Inserto Apmt1604Pder-H2-Dp4130-Jopesa Tools

“APMT1604PDER VP15” se refiere a un tipo específico de inserto de carburo comúnmente utilizado en el mecanizado CNC para operaciones de fresado y torneado. A continuación, se detalla el significado general de esta designación:

Entendiendo la designación

• APMT : Esta es la designación ISO para la forma y características del inserto.

  • A : Indica una forma de paralelogramo con un ángulo incluido de 85°.
  • P : Se refiere a un ángulo de incidencia positivo de 11° . Esta geometría positiva suele ser adecuada para fuerzas de corte más bajas y una mejor evacuación de la viruta, lo que la hace adecuada para una amplia gama de materiales.
  • M : Indica la clase de tolerancia .
  • T : Especifica un orificio pasante para el montaje.

• 1604 : Esta parte del código indica el tamaño del inserto.

  • 16 : Generalmente se refiere a la longitud del filo (alrededor de 11 mm).
  • 04 : A menudo se relaciona con el grosor y a veces con otras dimensiones.

• PDER : Esto especifica la geometría del rompevirutas y el radio de la esquina.

  • P : Rake positivo.
  • DE : Designa el tipo de rompevirutas, que influye en la formación y evacuación de las virutas durante el mecanizado. Puede haber ligeras variaciones, como “PDER-H2” o “PDER-M2”, que se refieren a diferentes diseños de rompevirutas, a menudo optimizados para distintas condiciones de corte (p. ej., H2 para corte pesado, M2 para uso general).
  • R : Indica una inserción hacia la derecha .
  • El número implícito después de “PDER” (por ejemplo, APMT1604PDER-M2 o APMT1604PDER-H2) se refiere al radio de la esquina (RE) , a menudo 0,8 mm.

• dp3220( vp15) : este es el grado del material de carburo y su recubrimiento , generalmente de Mitsubishi Materials.

  • VP15TF : Este grado es generalmente un carburo cementado de micrograno con recubrimiento de PVD . Es conocido por su alta fiabilidad y vida útil estable, especialmente al mecanizar una gama versátil de materiales, incluyendo:
    • Acero
    • Acero inoxidable
    • Aleaciones resistentes al calor (por ejemplo, aleaciones de titanio)
    • acero endurecido
    • Hierro fundido

Características y aplicaciones clave

• Alto rendimiento : estos insertos están diseñados para un corte eficiente y preciso, a menudo se utilizan en máquinas herramienta y tornos CNC.
• Compatibilidad de materiales versátil : excelente para una amplia gama de materiales industriales comunes.
• Durabilidad : El recubrimiento PVD (a menudo Al,Ti)N) extiende la vida útil de la herramienta y mejora el rendimiento de corte al reducir la fricción y el desgaste.
• Control de viruta : El diseño específico del rompevirutas (PDER-M2 o PDER-H2) ayuda con la evacuación eficiente de la viruta, evitando que la viruta se enrede y mejorando el acabado de la superficie.
• Aplicaciones : Se utiliza comúnmente para fresado de hombros, fresado frontal y operaciones de torneado general.