Herramienta Para Fresado Bap400R-40-C32-250-3T-Ocut

Bap400R-40-C32-250-3T se refiere a una fresa de planear de ángulo recto

características principales:

• Bap300R: Indica el tipo de cabeza de fresado. Es un diseño común para fresado de escuadra (a 90 grados) y planeado, que utiliza insertos de metal duro reemplazables.
• 40: Representa el diámetro de la cabeza de fresado en milímetros (mm). En este caso, la fresa tiene un diámetro de 40 mm.
• C32: Se refiere al tipo y diámetro del mango o zanco de la fresa. “C32” indica que es un mango cilíndrico (straight shank) con un diámetro de 32 mm. Este tipo de mango se sujeta en un portafresas o pinza con la misma medida.
• 250: Indica la longitud total de la fresa en milímetros (mm), desde la parte superior del mango hasta el extremo de la cabeza de fresado.
• 3T: Significa que la fresa está diseñada para alojar  insertos de corte

Aplicaciones Típicas:

Este tipo de fresa se utiliza comúnmente en centros de mecanizado CNC y fresadoras convencionales para operaciones de:

• Planeado (Face Milling): Para crear superficies planas y lisas.
• Fresado de Escuadra (Shoulder Milling): Para crear escalones y paredes verticales a 90 grados.
• Cajeado (Slotting): En algunos casos, para crear ranuras.

Consideraciones Adicionales:

• Insertos: Esta fresa requiere insertos de metal duro compatibles con el sistema Bap400R, siendo el tipo APMT1604 uno de los más comunes. La elección del grado del inserto dependerá del material que se vaya a mecanizar.
• Portafresas: Necesitarás un portafresas o pinza con un diámetro interior de 32 mm para sujetar correctamente esta fresa en la máquina herramienta. Los portafresas tipo FMB (Face Mill Arbor) con un diámetro de encastre C32 son adecuados para este tipo de fresa.
• Número de Dientes: Una fresa de 3 dientes es adecuada para desbaste o para materiales más blandos donde se requiere una mayor evacuación de viruta por diente. Para acabados finos, a menudo se prefieren fresas con un mayor número de dientes.
• Avance y Velocidad de Corte: Los parámetros de corte (avance por diente, velocidad de husillo) deberán ajustarse según el material de la pieza de trabajo, el tipo de inserto y las recomendaciones del fabricante de la herramienta.